怎样做可以提高小型吊车液压系统可靠性，液压系统的装配主要是在装配车间进行，企业应特别注重以下几个方面：
一、 避免灰尘进入组装和总装车间
灰尘的成分多种多样，包括土、烟尘等等。
1.首先应有一个防尘性能好的装配车间，避免灰尘通过门窗进入车间，尤其是在沙尘比较大、空气质量不好的地方。
灰尘进入车间的通道主要是车间大门周围的缝隙和敞开的窗户。笔者曾见到一个车间，当冬天的北风刮起时，连外面的落叶都通过大门下面的缝隙进入车间，可谓“一夜北风起，万件皆蒙尘”。
必要时门窗应采取密封措施，换气窗应加装滤网。
当然，一个光洁平整的车间地面更是必须的。
2.其次应避免机架等带灰尘入车间。由于我国企业的技术资本能力还不够强，以及工程机械行业多种小批量的生产特点，机架等结构件油漆完之后，多数不能马上进入装配车间，而是在室外放置一段时间，难免落上灰尘。这些灰尘进入车间之后，就会成为二次污染源。
所以，对室外放置的件，在进入车间之前，应予清洗。
3.第三，应尽量减少人员、车辆带入灰尘。
看过神舟飞船介绍的都知道，进入火箭及飞船装配车间的人员，都穿白大褂。其实，在航空航天、高新电子电器、医药化工等行业都是这样，机械行业中的一些液压件生产企业，如贵州力源，也早已实现穿白大褂装配。力士乐公司在北京的装配车间，不但车间窗户是双层的，人员进入装配车间，也必须穿干净的大褂，擦拭液压件的抹布必须是专用的不掉丝的无绒布。
二、避免生产过程中造成污染
这一阶段的污染物主要有铁锈、焊渣、铁屑、油污等
我国实力稍强的企业都已实现了结构件等的预处理，上漆后再转移到装配车间，基本上不存在铁锈进入装配车间的可能性。但实力弱的企业还存在此问题。
为避免焊渣污染生产现场，设计时应避免现场焊。
结构件的不合格常常需要现场打磨，铁屑有可能随着装配进入机器内部，使用风铣刀铣下的铁屑也对人身安全构成威胁。
三、包装、存储与搬运
液压件应有合适的包装，防尘防锈防磕碰。一般的专业厂家都能做到，但非专业厂家往往忽略包装要求，造成元件在装配前粘满灰尘，甚至生锈，磕碰导致密封面失效等。所以，设计图纸上应注明包装要求、甚至清洁度要求。笔者曾见到一种用于液压泵吸油口的夹布胶管，因为使用方未注明包装要求，供货方只采用一层塑料薄膜包装，薄膜破损后粘满灰尘，无法正常使用。
同车间一样，仓库也必须做好防尘管理工作。在搬运过程中，应做到轻拿轻放，防止磕碰，尤其应防止液压泵马达壳体开裂，装配前不拆箱。
四、其他问题
调试、大修、新品试制制可以在一个车间进行，必须与装配车间分开 本文章为小型吊车网原创，如转载请注明来【怎样做可以提高小型吊车液压系统可靠性】来源于 小型吊车网 www.yy90.com
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